2° entrada para la 11° clase LAS 5 S

PARA TENER PRESENTE

Kaizen... es hoy una palabra muy relevante en varios idiomas, ya que se trata de la filosofía asociada al sistema de producción Toyota, empresa fabricante de vehículos de origen japonés. “¡Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy!” es la base de la milenaria filosofía Kaizen, y su significado es que siempre es posible hacer mejor las cosas.        

Metas de esta estrategia:
· Mejorar el ambiente de trabajo,(eliminación de innesesarios producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminación, etc).
· Reducir pérdidas, (por la calidad, tiempo de respuesta y costes con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por el trabajo).
· Aumentar la vida útil de los equipos, (gracias a la inspección permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria).
· Mejorar la estandarización y la disciplina, (en el cumplimiento de los estándares de mantenimiento, la elaboración de procedimientos de limpieza, lubricación y apriete).
· Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros para mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso productivo
· Conservar del sitio de trabajo mediante controles periódicos sobre las acciones de mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicación de las 5S
· Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continua de producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total
· Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta la conciencia de cuidado y conservación de los equipos y demás recursos de la compañía.

La metodología pretende:

• Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
• Reducir gastos de tiempo y energía.
• Crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos
• Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
• Mejorar la calidad de la producción.
• Seguridad en el trabajo.

La implementación de cada una de las 5S se lleva a cabo siguiendo cuatro pasos:

• Preparación: formación respecto a la metodología y planificación de actividades.
• Acción: búsqueda e identificación, según la etapa, de elementos innecesarios, desordenados (necesidades de identificación y ubicación), suciedad, etc.
• Análisis y decisión en equipo de las propuestas de mejora que a continuación se ejecutan.
• Documentación de conclusiones establecidas en los pasos anteriores.

 Las 5S, se implementan de forma paulatina y solo una a la vez, luego de haber implementado con exito una de ellas se continua con la siguiente hasta alcanzarlas a todas.


La implementación de las 5S puede ser uno de los primeros pasos del cambio hacia mejora continua.
 La aplicación de esta técnica tiene un impacto a largo plazo, el resultado se mide tanto en productividad como en satisfacción del personal respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las condiciones de trabajo.

Fuentes consultadas: https://www.blogger.com/blogger.g?blogID=1542130018119106809#editor/target=post;postID=85423079123724621
Materiales varios recopilados de internet referidos al tema (imagenes-videos).